真空冷却机和真空预冷机区别？

一、真空冷却机和真空预冷机区别？

区别1：冷却原理不一——真空预冷机冷却原理是降低被冷却食品表面压力，使得水分子沸点降低，也即在低温下水分子大量蒸发带走大量热量，从而使得食品快速降温；冷库制冷，采用氟利昂等冷媒制冷，并采用密闭空间中的空气传到冷量对食品进行冷却

区别2：却介质不一样——真空预冷机冷却介质为食品中的水（包括食品表面附着水），冷库/冰柜/冰箱等冷却介质为空气；

区别3：冷却方向不一一——真空预冷机冷却方向，由食品芯体往表层冷却；冷库冷却方向相反：由表及内；

二、真空预冷机是什么？

食品面包真空冷却机详情参考依据，设备原理是用真空泵抽真空室内的面包放入保温真空室。同时也是非常重要的步骤，由于热的作用将不适合于人吃的面团变成松软，有孔洞，易于消化，好吃的产品，面团内生物的活动被制止，微生物及酵素被破坏，较不安定的胶体相变成安定，淀粉、蛋白质经过热的作用产生激烈的变化，同时另外产生新的化合物如焦糖、焦糊精、类黑素及其他产生面包特殊香味的成份。面团大小及模具大小，大大影响到气孔组织，模具小面团大，比较容易使面团组织变细小同时比较均匀，相反的面团小，模具大，易于产生反效果，同时面团在最后冷却阶段，其组织与冷却时间不同。烘烤是面包制作的最后一步骤，面包冷却也非常重要的一步，

当相应的水蒸汽，面包纤维间隙表面的水的饱和压力的面包的室内温度真空开始蒸发，蒸发将汽化的远潜热，使面包的温度降低，并进一步向下，直到面包冷却到所需的温度。水在大气压力，100℃沸腾。但压力下降，沸点也减小，这可以减少对现象可以得水的沸点，但为了以蒸发水，有必要以吸收热量。

烘烤时一齐反应作用，面团慢慢一步一步的变成面包，烤炉所给予的热、温度、烘烤时间，冷却等皆会影响的面包品质，面团在烘烤时的物理及化学变化到目前为止没未完全明白，但由于科学家的不断研究发掘已大有进展。赣州面包真空冷却机，是在广泛吸收国外同类产品先进技术和使用经验的基础上，结合国情自行研制开发的新产品。该产品整体设计方案先进，配套合理、经济，设备运行可靠，生产效率高，自动化程度高、能耗低，是面包生产中理想的配套设备。公司享有专利技术保护权。

面包真空快速冷却机，采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的烘焙制品在短时间内迅速降温，快速通过细菌容易繁殖温度带，从而延长储藏期，保证食品的营养。当设备内压在改变时，在低内压阶 段并不因低压的关系而停止面包体积的膨大。随着人们对真空冷却技术的深入研究,相信真空冷却技术在食品加工中会有更广的应用，加强面包真空冷却机原理的研究，扩大其在食品行业的应用范围。真空处理室即真空处理槽，通常分为筒形和箱型。面包冷却状态变化面团温度上升时，内压的产生并不均匀，当面包降温终了等阶段，内压降低。食品面包真空冷却机详情可以上网查询装置的主体部件真空预冷装置基本构成：真空处理室、真空系统、制冷系统及控制系统四大部分组成。内侧材质根据冷却物品性质决定，304不锈钢制成；外侧由高强度矩形钢管和槽钢焊接并喷涂高强度防锈材料。真空系统即抽气系统，由真空泵和管路组成，现场连接电源和管道后，通过PLC程序控制系统实现全自动化控制。制冷系统包括匹配的半封闭螺杆压缩机或活塞压缩机、冷凝器、蒸发器以及气分、油分、储液器和制冷管路等。

食品面包真空冷却机详情可以咨询相关销售人员装置制冷机组常选择水冷、风冷压缩冷凝家族，大型装置则常采用并联系机组或按系统。真空预冷处理是运用了真空这一特殊环境，通过降低水的沸点，使水汽化吸热，从而实现快速降温的技术。面包真空快速冷却机的特点：河北面包真空冷却机与普通降温冷却不同，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。真空预冷中，用水作为制冷剂。因为水的蒸发潜热大且不造成污染，满足环保的需求，是较为理想的制冷剂。真空预冷机根据真空预冷的技术设计研发而成的快速冷却的先进设备。面包真空冷却机销售价格依据主要优势如下：

向左转|向右转

三、真空预冷机原理是什么？

真空预冷机（英文名：vacuum cooler或vacuum cooling machine）是运用真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。

在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。

新鲜农产品采收后仍具生命力，呼吸作用及其他生理变化持续进行，加速了产品老化、萎调及黄化。

低温可抑制引起产品劣变的生理变化，减缓细菌滋生。

在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg；当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。

随着气压的降低，水的沸点降低，而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。真空预冷就是在真空条件下，使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发，在此过程中，消耗较多热量，在没有外界热源的情况下，在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单，降温速度高，广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。真空预冷中，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。真空预冷处理不是简单的降温手段，而是运用了真空的特殊环境实现快速降温的技术。

四、真空预冷机的优缺点？

真空预冷有许多优点。其冷却时间短，一般为20～30分钟，因品种不同而异。同一品种，因部位不同而不同。由于真空预冷降温时间短，呼吸速度下降迅速，故贮藏时间长，营养成分未受损失，并且不受包装限制，包装不影响冷却速度。

真空冷却也有其局限性。这种方法的冷却速率在很大程度上取决于产品的表面积/体积比和产品失水的难易程度；真空冷却时，由于短时间内水分蒸发，果品表面气孔开放，其鲜度下降，品质降低；真空预冷装置造价高、耗电量大，只适用于一些易腐和成分变化较快的高档果品。

五、真空保鲜机保鲜效果？

真空保鲜机可以提供较好的保鲜效果。它通过抽取包装内的氧气，降低食物的呼吸作用，从而有效延长食品的保质期。同时，真空保鲜机还可以防止食物受潮，保护食物原有的口感和色泽。

此外，真空保鲜机还具有干抽、湿抽、封口、点动四种模式，可以满足不同类型食材的保鲜需求。例如，对于五谷豆类、干果、干货等食材，可以使用干抽模式；对于海鲜、肉类、果蔬等新鲜食材，可以使用湿抽模式。

总体来说，真空保鲜机在保鲜方面具有较好的效果，可以有效延长食品的保质期。但是需要注意的是，真空保鲜机并不能完全保证食品不变质，因此在使用过程中还需要注意检查食品的质量和保质期。

六、真空预冷机为什么要用蒸汽？

因为真空泵虽然可以快速抽取箱体内的空气,实现箱体内的真空状态,但是也有一个缺点,就是抽真空达到一定的大气压的情况下,真空泵的工作效率变得非常低,

这时候需要蒸汽介入继续抽真空,环速真空冷却机独有的专利技术可以利用超声速的蒸汽大量抽取箱体内的空气,配合都有的换热器,实现快速降低气压、给高温食物降温的目的。

七、熟食真空预冷机优点与缺点？

优点

⒈保鲜时间长，无须进冷库就可以直接运输，而且中短途运输可以不用保温车；

⒉冷 却时间快，一般只需二十几分钟，而且凡有出气孔的包装均可；

⒊对果蔬原有的感官和品质（色、香、味和营养成分）保持得 好；

⒋能抑制或杀灭细 菌及微生物。

缺点

没有

八、真空保鲜机可以保鲜多久？

可以保鲜一个月

真空袋也称减压包装，是依据大气压原理进行的，真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味，变质减少维生素A和C的损失。

真空包装材料常用双层复合薄膜或三层铝薄复合薄膜制成的三道封口包装袋。真空包装机常用腔式和外抽式二种机型。我国的真空包装技术是在八十年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在九十年代初期开始使用。

九、真空保鲜机抽不了真空？

对于外抽式真空包装机其的抽真空是通过气嘴来完成的，所以其没有密封不严的问题，大都是真空泵缺油、真空泵反转、接近开关损坏、气管漏气等原因所引起的。

相应的解决就是， 观察油泵处的油位情况，低于水平线请加真空泵油。 真空泵如若反转，一般伴有噪音，这时我们不妨看真空泵电机是否有缺相、交流接触器是否损坏，如若有请更换又或者调线相。对于接近开关损坏的，请更变新的接近开关，气管漏气的及时进行补救即可。如若排修了这些，仍未解决的，那么大多是电脑板又或者其它部件出了问题，这时我们需要联系厂家进行处理。

十、真空保鲜机用法？

正确使用真空包装机能有效的延长真空包装机的使用时间

使用前的准备：

1、真空保鲜机器放置平稳，查看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起。

2、配备适应机型要求的电源。

3、查看真空保鲜机真空泵油面的位置是否正确，如不正确应调整（详见真空泵使用说明书）。

4、将本机良好接地。

5、接通电源，打开电源开关，合盖，查看真空泵运转是否正常。

使用前的调整：

1、选择真空度加热时间,数字显示，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。

2、根据需要选定真空保鲜机封口硅橡胶条的硅胶字，设定封口日期等字符。根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。

3、调整加热时间

真空保鲜机抽气时间,数字显示，连续可调，真空保鲜机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。

4、 选择加热温度

使用时注意事项：

1、打开电源开关。

2、将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋放入工作室内，需封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠，翻过包装袋压条将包装袋口部压好。

3、（或按上盖边缘）下压上工作室，合盖，本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部分设备配备有急停开关。

4、打开真空盖，取出包装袋，即完成一次工作循环。

5、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。